Przejdź do głównej treści
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Twój koszyk jest pusty

Telefon + 48 536 828 757
+ 48 786 908 048
Wiadomość info@elewant.pl Lokalizacja ul. Lubelska 89/95, 26-600 Radom

Rysunek_Paczka Darmowa dostawa od 499,00 zł
Rysunek_samochod_dostawczy
Shenzhen Wisdomshow Technology Co.,Ltd

Stacja BGA WDS-650 WISDOMSHOW 6500W

Przejdź do sekcji Opinie
Zapytaj nas o rabat dla większej ilości.
Cena 26 939,00 zł
w tym 23% VAT

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Dostępność:
Ostatnia sztuka
Czas wysyłki: Wydłużony czas dostawy

Opis

Stacja lutownicza BGA WDS-650 6500W Split Vision HD WISDOMSHOW

WDS-650 to wysokowydajna, półautomatyczna stacja do naprawy i wymiany układów BGA, uBGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF oraz PGA, przeznaczona dla profesjonalnych serwisów elektroniki użytkowej, przemysłowej, motoryzacyjnej, medycznej i telekomunikacyjnej. Dzięki imponującej mocy 6500 W, zaawansowanemu systemowi pozycjonowania Split Vision HD oraz trzem niezależnym strefom grzewczym urządzenie zapewnia najwyższą skuteczność podczas napraw płyt głównych, kart graficznych, konsol, notebooków, sterowników przemysłowych i modułów automotive.

Najważniejsze zalety

  • Moc całkowita 6500 W zapewniająca szybkie i stabilne osiąganie wymaganych temperatur.
  • Trzy niezależne strefy grzewcze: 2 × Hot Air + 1 × Quartz IR.
  • Automatyczny system optycznego pozycjonowania Split Vision Full HD 1080p.
  • Dokładność pozycjonowania do ±0,01 mm.
  • Obsługa układów BGA od 1 × 1 mm do 80 × 80 mm.
  • Maksymalny rozmiar PCB do 420 × 380 mm.
  • Dotykowy ekran LCD 7" HD współpracujący z kontrolerem PLC.
  • Pamięć do 20 000 profili lutowniczych.
  • Trzy automatyczne tryby pracy oraz tryb półautomatyczny.
  • Automatyczne podnoszenie i opuszczanie układów.
  • Trzy zewnętrzne termopary oraz łącznie sześć czujników temperatury.
  • Monitor LCD 15" współpracujący z kamerą Full HD 1080p.

Zaawansowany system grzewczy 2× Hot Air + Quartz IR

WDS-650 wykorzystuje połączenie dwóch wydajnych stref gorącego powietrza oraz dużego podgrzewacza kwarcowego IR o mocy 4000 W. Takie rozwiązanie pozwala na równomierne nagrzewanie całej płyty PCB, ograniczenie naprężeń termicznych oraz skrócenie czasu oddziaływania wysokiej temperatury na laminat.

Promienniki kwarcowe IR nagrzewają bezpośrednio powierzchnię PCB, osiągając pełną wydajność niemal natychmiast po uruchomieniu. W porównaniu z klasycznymi promiennikami ceramicznymi zapewniają szybszą reakcję termiczną i wyższą efektywność energetyczną, szczególnie podczas pracy z dużymi wielowarstwowymi płytami stosowanymi w elektronice przemysłowej oraz automotive.

System pozycjonowania Split Vision HD

Zintegrowany system optycznego pozycjonowania został wyposażony w:

  • przemysłową kamerę HD,
  • obiektyw CCD wysokiej rozdzielczości,
  • monitor LCD 15",
  • mikrometryczną regulację osi X, Y oraz kąta obrotu R,
  • automatycznie wysuwany moduł Split Vision.

Dzięki precyzji pozycjonowania wynoszącej ±0,01 mm operator może idealnie dopasować układ do pól lutowniczych PCB, co znacząco zwiększa skuteczność procesu rework i ogranicza ryzyko błędów montażowych.

Inteligentne sterowanie procesem

Kolorowy panel LCD 7" HD umożliwia pełną kontrolę wszystkich parametrów procesu lutowania. System pozwala na:

  • tworzenie i zapis do 20 000 profili,
  • monitorowanie temperatur wszystkich stref grzewczych w czasie rzeczywistym,
  • obserwację temperatur z trzech zewnętrznych termopar,
  • analizę wykresów procesu po zakończeniu pracy,
  • utrzymywanie temperatur za pomocą funkcji KEEP,
  • aktualizację oprogramowania przez port USB.

Każda strefa grzewcza może być programowana niezależnie w wielu etapach procesu zgodnie z wymaganiami IPC dla faz PREBAKE, PREHEAT, SOAK, REFLOW i COOLING.

Tryby pracy

Stacja oferuje pięć trybów działania:

  • Weld – automatyczne lutowanie układu,
  • Remove – automatyczny demontaż układu,
  • Mount – automatyczne pozycjonowanie i montaż,
  • Semi-Auto – półautomatyczna kontrola procesu,
  • Manual – pełna kontrola operatora.

Takie rozwiązanie pozwala dostosować sposób pracy zarówno do seryjnych napraw, jak i skomplikowanych projektów wymagających indywidualnego podejścia.

Bezpieczeństwo i stabilność procesu

WDS-650 wyposażono w rozbudowany system zabezpieczeń obejmujący:

  • podwójną ochronę przed przegrzaniem,
  • automatyczne odłączenie zasilania przy przekroczeniu temperatur krytycznych,
  • alarm zakończenia procesu,
  • monitoring pracy wentylatorów,
  • zabezpieczenie parametrów hasłem,
  • wielopunktowy system podparcia PCB eliminujący odkształcenia laminatu.

Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o wielogodzinnej pracy serwisowej oraz maksymalnej powtarzalności procesu.

Dane techniczne

  • Moc całkowita: 6500 W
  • Górna grzałka Hot Air: 1200 W
  • Dolna grzałka Hot Air: 1200 W
  • Podgrzewacz Quartz IR: 4000 W
  • Zasilanie: AC 230 V / 50–60 Hz
  • Czujniki temperatury: termopary typu K ±1°C
  • Maksymalny rozmiar PCB: 420 × 380 mm
  • Minimalny rozmiar PCB: 10 × 10 mm
  • Rozmiar podgrzewacza IR: 280 × 390 mm
  • Obsługiwane układy: 1–80 mm
  • Maksymalna masa pozycjonowanego układu: 120 g
  • Grubość PCB: 0,5–4 mm
  • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm
  • Sterowanie: PLC + ekran dotykowy LCD 7" HD
  • Monitor optyczny: LCD 15" Full HD
  • Waga netto: ok. 70 kg
  • Gwarancja: 24 miesiące Door-to-Door.

Zastosowanie

WDS-650 została stworzona do profesjonalnych zastosowań związanych z naprawą i reworkiem:

  • płyt głównych komputerów i serwerów,
  • kart graficznych,
  • notebooków i laptopów,
  • konsol do gier,
  • elektroniki samochodowej ECU,
  • urządzeń telekomunikacyjnych,
  • elektroniki przemysłowej,
  • urządzeń medycznych,
  • wielowarstwowych płyt PCB dużej skali integracji.

Dzięki połączeniu dużej mocy, zaawansowanego systemu optycznego oraz inteligentnego sterowania procesem WDS-650 stanowi kompleksowe rozwiązanie dla serwisów wymagających najwyższej precyzji, bezpieczeństwa i powtarzalności podczas pracy z nowoczesnymi układami BGA.

Opinie

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz